節(jié)能石灰窯的優(yōu)勢(shì)具有哪些？

　　我們現(xiàn)在認(rèn)為的石灰非常有用。常見于建筑、建材、冶金、化工、輕工、環(huán)保、醫(yī)藥、農(nóng)業(yè)等領(lǐng)域。特別是煉鋼、煉鐵、燒結(jié)、冶煉銅、鋁和其他行業(yè),解散了石灰渣劑、代理或燒結(jié)材料,等等,它在先進(jìn)的結(jié)構(gòu)起著非常重要的作用,低壓力損失的垂直預(yù)熱器能有效提高預(yù)熱效果,石灰石窯預(yù)熱分解后20-25,并可直接用于細(xì)石灰在10-15毫米;可靠的回轉(zhuǎn)窯兩端結(jié)合水垢密封。采用復(fù)合耐火材料，使漏風(fēng)系數(shù)小于10，降低輻射熱損失。充填式、分區(qū)通風(fēng)的圓形或方形立式冷卻器石灰溫度為800C+環(huán)境溫度，便于輸送和儲(chǔ)存，可將進(jìn)入窯內(nèi)的二次風(fēng)預(yù)熱至7000℃以上，減少了運(yùn)動(dòng)部件和特殊材料原料，石灰;燃料熱值高，量耗小。石灰石的粒度與煅燒時(shí)間成正比。生石灰的活性與煅燒時(shí)間、煅燒溫度成反比。

　　節(jié)能石灰窯廠家根據(jù)其現(xiàn)狀，可分為:固體燃料，如煤、焦炭等。液體燃料，如重油、煤油、柴油等。天然氣燃料，如液化石油氣、發(fā)電機(jī)煤氣、天然氣等。石灰回轉(zhuǎn)窯的工作過程是將經(jīng)過處理合格的石灰石儲(chǔ)存在料斗中，由電梯吊運(yùn)至預(yù)熱器頂部料斗。預(yù)熱器頂部料斗由上下兩料位儀表控制，石灰石通過排出管均勻分布到預(yù)熱器的各個(gè)房間。石灰石在預(yù)熱器中被1150°C窯的煙氣加熱到900°C左右，石灰石約30被分解。石灰石經(jīng)液壓推桿推入石灰回轉(zhuǎn)窯，石灰石經(jīng)回轉(zhuǎn)窯燒結(jié)分解為C和C。由此產(chǎn)生的石灰石進(jìn)入冷卻器，在那里通過一陣?yán)淇諝鈱⑵淅鋮s到100°C。600°C的熱風(fēng)在窯內(nèi)與氣體進(jìn)行混合燃燒。廢氣通過引風(fēng)機(jī)進(jìn)入袋式除塵器，再通過排風(fēng)機(jī)進(jìn)入煙囪。通過振動(dòng)給料機(jī)、鏈?zhǔn)捷斔蜋C(jī)、斗式提升機(jī)和帶式輸送機(jī)將石灰從冷卻器中輸送到成品石灰?guī)臁Ｊ欠癜纯蛻粢筮M(jìn)行篩選等程序。

　　節(jié)能石灰窯價(jià)格石灰回轉(zhuǎn)窯的工作過程是將經(jīng)處理合格的石灰石儲(chǔ)存在回轉(zhuǎn)窯料倉內(nèi)，由電梯吊運(yùn)至預(yù)熱器頂部料倉。預(yù)熱器頂部料斗由上下兩料位儀表控制，石灰石通過排出管均勻分布到預(yù)熱器的各個(gè)房間。石灰石在預(yù)熱器中被1150°C窯的煙氣加熱到900°C左右，石灰石約30被分解。石灰石經(jīng)液壓推桿推入石灰回轉(zhuǎn)窯，石灰石經(jīng)回轉(zhuǎn)窯燒結(jié)分解為C和C。由此產(chǎn)生的石灰石進(jìn)入冷卻器，在那里通過一陣?yán)淇諝鈱⑵淅鋮s到100°C。600°C的熱風(fēng)在窯內(nèi)與氣體進(jìn)行混合燃燒。廢氣通過引風(fēng)機(jī)進(jìn)入袋式除塵器，再通過排風(fēng)機(jī)進(jìn)入煙囪。通過振動(dòng)給料機(jī)、鏈?zhǔn)捷斔蜋C(jī)、斗式提升機(jī)和帶式輸送機(jī)將石灰從冷卻器中輸送到成品石灰?guī)臁Ｊ欠癜纯蛻粢筮M(jìn)行篩選等程序。