淺述各種類石灰窯具有的優缺點是什么

　　石灰窯是生產石灰的主要設備。由于傳統的土窯熱效率低、能耗高并且污染嚴重，所以已經被國家禁止使用。現如今豎式石灰窯和回轉窯已經代替土窯被更多行業所選擇的。不同種類的石灰窯都具有各自不同的優點和缺點，下面，我們就這兩種的優缺點做以下了解。

　　近年來，石灰窯環保節能也在不遺余力地做出更好的投資和開發。隨著越來越多的環保產品的出現，人們往往認識到這樣的產品是非常有利于環境的長遠發展。環境保護是當今世界的主題，對可持續發展具有特殊的意義。臨沂市東環保節能石灰窯研究所也取得了良好的成果，在這方面改造了許多傳統窯爐。

　　隨著節能事業的進一步發展。各種新型、節能的先進石灰石窯爐越來越完善。為了進一步提高加熱爐的熱效率，達到節能降耗的目的，從爐膛煙氣中回收余熱也是一種重要的節能方式。采用新型耐火纖維等保溫材料后，石灰窯的散熱損失明顯降低。采用先進的燃燒裝置，強化燃燒，減少不完全燃燒，使空燃比更加合理。然而，降低工業窯爐熱損失和回收窯爐煙氣余熱的技術還比較落后。

　　石灰石窯的生產在中國已有幾千年的歷史。眾所周知，石灰是由石灰石制成的，石灰石的主要成分是碳酸鈣(CaCO2)，煅燒的石灰是氧化鈣(CaO)。

　　1、回轉窯是生產能力較大的一種窯型主要用于鋼鐵企業生產高活性、低二氧化碳、低硫、低磷石灰。

　　該豎窯具有以下優點:可煅燒石灰小顆粒;生產規模大，可達2000t/d生產;操作簡單，防風，重新開啟簡單;故障修復率高。產品質量均勻，石灰質量高。其缺點是熱效率高于機械化立窯。設備重量多，占地面積多，投資高。同時，由于回轉窯密封較機械化豎窯差，回轉窯漏風較多，二氧化碳濃度較低。根據我國類似窯爐的運行經驗，窯爐中二氧化碳的濃度一般不超過15%。但機械化豎窯窯氣二氧化碳濃度可達30%以上。

　　2、機械化豎窯是化工生產中常用的窯型。爐內徑4.5-5.5m，有效高度20-30m，有效容積200-400m3。原料要求:石灰石度30-120mm，煤粒度20-50mm。進料和出灰均采用機械化。各煅燒區均有自動溫度記錄儀表。

　　這種類窯型具有以下優點：占用空間小;設備成本低，輔助設備少，投資少;預熱，冷卻效果好，熱效率高;石灰和少量的灰慢慢地移動。機械化豎窯是水泥和氧化鋁生產的主要煅燒設備。該窯設計合理，工藝先進，承載能力大，壽命長，產量穩定，可生產質量好的石灰。其缺點是:操作水平較高;灰巖粒度受限，過燃率高。如果燃料含硫量高，那么成品含硫量也高。