河南倡藍工業爐科技有限公司
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石灰窯產出好石灰的核心是什么
石灰石的主要成分是碳酸鈣,而石灰成分主要是氧化鈣。燒制石灰的基本原理就是借助高溫,把石灰石中碳酸鈣分解成氧化鈣和二氧化碳。它的工藝過程為,石灰石和燃料裝入石灰窯(若氣體燃料經管道和燃燒器送入)預熱后到850℃開始分解,到1200度完成煅燒,再經冷卻后,卸出窯外。即完成生石灰產品的生產。
影響石灰質量的因素除了石灰窯和良好的煅燒工藝之外就是石灰石的品質了。現代石灰豎窯對石灰石的要求和其它窯基本相同,氧化鈣含量53%以上,氧化硅,氧化鎂,氧化鐵,氧化鋁等有害成分之和不大于2%。粒度要求粒徑比1:2之內。粒度為30-60;40-80;50-100比較合適。
總之要知道粒度和煅燒時間成正比。大于100的不宜在現代環保節能石灰豎窯使用。晶粒小的石灰石晶間不嚴實,有機物燃燒形成的多孔狀,二氧化碳容易分離,便于煅燒。石灰石中的有害成分少如二氧化硅,氧化鎂、氧化鋁、氧化鐵、硫和磷等。這些成分在石灰石中若有百分之一,到煅燒成的生石灰中,就是百分之十八。
因此我們選擇的石灰石盡量選擇氧化鈣含量高、粒度小、有害雜質少的石灰石,這樣燒制出的石灰在質量和產量方面才更加符合標準和要求。
河南倡藍工業爐科技有限公司主要從事石灰窯等工業爐生產線及其相關設備的設計、研發、銷售。公司擁有設計團隊,參與過水鋼、武鋼、濟鋼、攀鋼等大型企業石灰窯項目的研發設計,經驗豐富、理念新穎。我公司現有EEAS型節能環保全自動化石灰豎窯,該窯型工藝靈活可控,其產品可用于冶金、電石、建材等傳統行業,也可用于灰鈣粉、氫氧化鈣、輕質碳酸鈣等該產品深加工行業;該窯型在環保方面即兼顧了國家政策,也考慮到廣大業主的節約成本需求,實現了低投入高能效