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石灰窯廠家淺析封窯時應注意的事項有哪些
在密封窯前幾天應該配煤過程的速度,使窯在不存在的條件下粘土窯和結節性然后密封窯,煤混合率減少的數量,根據數量的多少封窯和窯煅燒條件來確定,通常可以被認為是減少到3%-5%,然后減少與原來的煤混合的混合物在高溫層材料,更換清洗火冷卻,以達到保存,溫度低于窯爐溫度。具體的由石灰窯設備廠的相關人員來給你們詳細的介紹一下:
密封窯應注意的問題及具體方法:當風驟停冷卻時,料塊可能粘結在一起,或料塊與窯壁粘結在一起,開封后影響窯的正常運行。
新型石灰窯中當煅燒帶上升時,預熱區體積縮小,熱氣體在將熱量轉移到石灰巖之前就被排出。廢氣的溫度和所吸收的熱量增加。石灰石煅燒熱不足會增加石灰煅燒率:煅燒帶會向下移動,冷卻帶高度會縮短。石灰中所含的煅燒熱不能充分用于預熱燃燒空氣,石灰石的煅燒熱也不足。隨著灰分溫度的升高,石灰的煅燒率也會增加。
立窯高徑比是決定三帶穩定性的很基本因素。當高徑比過大時,相應的內徑減小,有效高度增大。當高徑比過小時,內徑變大,有效高度變小。當送風壓力不變時,窯內阻力減小,煅燒帶相應上移。
當降低配煤率的摻合料安裝后,石窯設備將窯封保溫,即增加配煤率的摻合料裝入窯內封窯。增加率的混合密封窯天(1-2個月),可能會改變在1%到5%,密封窯天,少煤混合率增加相應的窯,窯密封號碼對應添加更多的煤混合速度,應根據實際情況決定,窯啟封后,煤混合率,然后逐漸恢復正常操作時規定的數量)。然后停止送風,關閉窯門,密封鐘口。石灰窯廠家指出,封窯后,間歇觀察到窯頂在封窯后半個月內,封窯初期,窯內松動,材料表面塌陷,出現漏風現象