回轉窯的煙氣石灰窯廠家教你如何處理

發布日期：2019-07-29 作者：點擊：

回轉窯的煙氣石灰窯廠家教你如何處理

　　目前，在我國，石灰回轉窯生產的成品石灰通用冷卻器，經鏈條輸送機卸運至成品倉庫進行篩分。預熱器與石灰石換熱后，溫度降至280-300℃。<8mm成鐵和石灰成品存放，用于3次燒結。>8mm投入煉鋼石灰成品倉庫，滿足煉鋼需求。那么，具體的下面就由我們廠家的技術相關人員來大家詳細講一下煙氣治理措施，一起來看看吧：

新型石灰窯

　在新型石灰窯制粉系統中，部分廢氣通過管道輸送到風掃磨，余熱用于制粉干燥，廢氣經集塵器過濾后，煙氣溫度進一步下降到80℃以下，粉塵濃度達到國家排放標準后進入大氣。另一部分進入集塵器，通過煙囪排放到大氣中，氣體粉塵濃度為50mg/Nm3。其功能是在回轉窯點火集塵、換熱、高溫風機故障時，作為備用設施，排放回轉窯燃燒產生的高溫煙氣。

　　石灰窯廠家提出了以下節能減排建議：

　　1.煙氣處理系統的節能和減少消費,在預熱器出口煙氣熱回收和利用是非常重要的對于節能降耗有2,針對垂直預熱器出口煙氣熱能回收、換熱器應用于活性石灰,它不僅可以改善燃料燃燒的溫度,也會有節能降耗的效果,因此，如何在活性石灰回轉窯工程中建立熱交換器。

　　2.點火系統的節能降耗生產活性石灰回轉窯系統,預熱設備通過不斷發展,預熱效果已獲得改進,經過預熱的過程中石灰煅燒石灰回轉窯,強化煅燒窯可以提高石灰的活性,縮短材料爐的停留時間,也可以起到節能的作用,通過回轉窯的進一步設計,減輕設備重量，減輕工作負荷，節約用電。

新型石灰窯

　　3.燃燒裝置的節能降耗,燃油系統使用活性石灰回轉窯可分為氣體、固體、液體和混合燃料,許多鋼鐵企業建立一個工廠附近的活性石灰項目現在大多礦山、氣體來源,這些地方不是那么煤粉為主要燃料,煤粉燃燒器成為廣泛使用的設備,煤粉燃燒器,燃燒器是很先進的,該四風管采用的煤粉燃燒方式比其它燃燒器燃燒方式少3%-5%，降低煤粉燃燒器的熱耗是一種合理的選擇，也可以達到節能降耗的目的。