廠家和您說說回轉窯的窯體結構

    它在生產中的作用是使材料在高溫環境中發生物理和化學變化，從而完成材料的煅燒。回轉窯筒體結構是實際生產中一個特別重要的問題，回轉窯筒體結構的選擇決定了回轉窯的產量、產品質量等。物料從窯尾進入回轉窯軸，在軸的傾斜和旋轉力的作用下，由冷端進入熱端……那么你對回轉窯的整體結構都有什么樣的一個了解呢?下面我們跟隨著廠家來詳細聊聊這個問題。

　　1.軸承、支持滾輪、胎環、胎環與支持滾輪都是用來支撐窯的重量用。間隙過小，胎圈限制了窯殼的膨脹，易破壞窯磚。胎圈設置在窯殼上，與窯殼之間沒有固定的胎圈。在窯殼與胎圈之間加裝鐵板，使胎圈與窯殼之間保持一定的間隙，不能過大或過小。間隙過大時，窯殼與胎圈之間的相對運動和摩擦更加嚴重，窯殼的橢圓變形更加嚴重。通常在這兩者之間加油。通過窯殼與胎圈的相對運動，可以估計窯殼的橢圓變形程度。

　　一般情況下，支撐輪的寬度比輪寬約50-100mm。為了降低輪胎環上窯殼的熱輻射，導致托輪溫度過高，在托輪與托輪之間增加了隔熱層，以降低熱輻射。回轉窯(回轉窯)，一般有2套至3套砂輪。如果軸承失去潤滑，滾子軸承由巴比特合金制成。由于溫度過高，軸承會燒壞。軸承處設有冷卻水，用于循環冷卻。

　　2.窯殼，是回轉窯的主體(回轉窯)。窯殼鋼板厚度約為40mm。在窯尾有一個約一米長的錐形，使預熱器進料腔的物料能更平穩地進入窯內。

　　窯殼與胎圈之間存在導熱系數差異，因此需要采用外置風車來幫助窯殼散熱，平衡窯殼與胎圈之間的溫差。否則，胎圈會限制窯殼的膨脹。在窯爐中，窯殼的升溫速率要高于環，必須由窯爐控制回轉窯，環保白灰窯的升溫速率在50℃/h，這樣才能很好地保護窯爐磚。窯殼內有一層約200mm的耐火磚。窯殼運行時。靠近胎圈，由于承載能力比較大，這里的窯殼鋼板比較厚。由于高溫與承重的關系，窯爐殼體會產生橢球形變形，對窯爐磚產生壓力，影響其使用壽命。

　　3.止推滾輪

　　因為支持滾輪要比窯胎寬一些，為了使滾筒和皮帶能上下移動，磨損均勻。所述輪胎環的端面設有止推輥。推力輥是限制回轉窯(回轉窯)吃或吃時的限位開關。

　　推力滾子僅起止動作用，滾子本身沒有動力。窯體上下被軋輥的偏差所吃掉，有時會灑上一些原料粉或將軋輥擦拭干凈，增加其摩擦系數，也會使窯體向上移動。將托輥與窯體中心線成一定角度，使托輥對窯體施加向上的力，窯體向上移動。當窯體被吃掉時，應在支撐輪和皮帶之間撒上石墨粉，以減少它們之間的摩擦力。當回轉窯(回轉窯)接觸Y1開關時。液壓系統開始吃，液壓系統吃1分鐘，停4分鐘，然后重復吃1分鐘，停4分鐘的動作，直到窯胎圈達到Y5位置。此時，窯體開始進食，液壓系統壓力釋放2分鐘，停止4分鐘，然后重復動作。直到窯體接觸到Y1的位置并進食。一遍又一遍地重復這個過程。

　　當液壓系統停止工作時，內部壓力保持恒定。當回轉窯(回轉窯)吃下來,如果開關故障,系統將報警當回轉窯(回轉窯)觸摸開關,但是它不會跳下車,因為有三個限制液壓系統限制的窯殼吃停止滾動。進料時，如果Y1開關有故障，窯爐將觸碰Y開關，系統將發出報警(此時窯體已超出進料范圍30mm)。如果碰到第三個開關，系統會跳出車外(此時進給距離超過50mm)。想要了解石灰窯價格等問題，歡迎隨時來電咨詢。