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影響石灰窯正常運轉(zhuǎn)的因素有哪些?
石灰窯在工作中有時會出現(xiàn)一些故障或損壞,影響正常工作。那么,除了它們自身的質(zhì)量,還有什么因素導(dǎo)致了我們不知道的這種現(xiàn)象呢?讓我們來了解更多。
1. 石灰窯筒體和輪胎帶的熱膨脹系數(shù)不同。氣缸和輪帶在工作時同時加熱和膨脹。油缸與輪帶之間應(yīng)留有一定空間,防止油缸被輪帶卡住。因此,在設(shè)備中,汽缸和輪胎之間會有一定的間隙。氣缸與輪帶之間的間隙一般在3mm左右,不宜過大或過小。如果間隙太大,滑輪就會將氣缸束縛住。如果間隙過大,氣缸的結(jié)合力會降低,氣缸會抖動。
2. 通過測量輪帶和托輥的直徑,可以了解石灰窯的磨損情況。石灰窯直徑對運行狀態(tài)下筒體的中間位置也有一定的影響。然而,由于環(huán)境的限制,它們的直徑不能直接測量。通常采用間接測量。大齒環(huán)是窯爐的動力源裝置。如果操作條件不好,肯定會影響窯爐的正常運行。大齒圈齒輪的主要問題是徑向撓度過大,頂齒周期性振動等,長時間使用會出現(xiàn)斷齒現(xiàn)象。
綜上所述,影響石灰窯正常運行的因素包括熱膨脹系數(shù)和設(shè)備磨損。因此,在工作中一定要注意適當?shù)拇胧⒍ㄆ谶M行保養(yǎng)和保養(yǎng)。提高工作效率,避免更多的影響因素,好的辦法就是多注意它的維護。