石灰窯設備耐火材料的脫落原因

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石灰窯設備耐火材料的脫落原因

發布日期：2022-09-05 作者：點擊：

耐火材料作為石灰窯的重要組成部分，其使用壽命和效果越來越受到業界的關注和研究。在實際生產中，由于部分石灰窯的耐火材料使用壽命較短，對石灰窯的維護沒有規劃，影響了石灰窯設備的質量、高產、低耗和年運行速度。

石灰窯設備

　　預熱帶前原耐材料隔熱層為輕質高鋁磚，工作層為優等粘土磚。停窯后，發現粘土磚脫落的主要原因如下:

　　1)輕質高鋁磚的抗壓強度和體積密度小，導致其破壞先于粘土磚。

　　2)預熱區每圈磚增加6個(或3個)進給器(見圖1)，每圈磚需返工12塊(或6塊);如果不加給料機，只需要加工2~3塊粘土磚。界面越多，需要加工的磚就越多，尺寸越小，受到不均勻熱膨脹時就越容易脫落。

　　3)粘土磚沿厚度方向不同熱膨脹引起的脫落。在窯襯厚度方向溫度的影響下，形成了不同熱膨脹率的層狀結構。隨著時間的推移，這種現象會使粘土磚的個別層產生內應力而脫落。

石灰窯設備

　　根據耐火材料在石灰窯各部位的使用情況，從耐火材料的重新選擇、磚型的重新設計、新型保溫材料的應用及改進措施等方面提出了延長回轉窯使用壽命的措施。目前，石灰窯耐火材料的使用壽命由4個月提高到1年以上，回轉窯煅燒帶表面溫度降低到350℃以下，使一噸石灰的熱耗降低了2%左右，節約了生產成本，提高和保證了回轉窯耐火材料的安全性。